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Retrofit

Le retrofitting est une technique consistant à moderniser une machine dédiée à l’impression du carton ondulé en cours d’utilisation, afin de la rendre plus performante et l’adapter au progrès technique.

Lorsque vous déciderez d’adapter votre machine en cours d’utilisation, et quelle que soit sa marque (Bobst, Texo, Goepfert, etc), vous pourrez choisir l’“organe” à améliorer.

Par exemple: si la qualité d’impression offset de votre machine ne satisfait pas les exigences de vos clients, vous pouvez décider de n’améliorer que les organes d’impression pour obtenir une meilleure définition.

Le retrofitting prévoit aussi une analyse approfondie de faisabilité et une évaluation coûts/bénéfices. Nous sommes disposés à vous assister au cours de cette phase aussi.

Plus précisément, nous sommes en mesure d’effectuer les adaptations suivantes:

  • sur des machines de la marque Texo:
    • – joints de cardan
    • – roulettes neuves
    • – engrenages avec frette
    • – frette sur calibre rouleau d’alimentation
    • – motorisation calibre rouleaux d’alimentation
    • – joint activation table d’alimentation
    • – compensateur épicycloïdal avec frettes
    • – frette sur calibre caoutchouté
    • – roulements de nouvelle conception
    • – roues surdimensionnées pour l’extraction latérale des organes d’impression
    • – nouveaux bacs
    • – motorisation calibres à visualisation analogique
    • – motorisation calibres à visualisation numérique
    • – frein sur calibre rouleau enclume
    • – préréglage des égalisateurs latéraux et des épaisseurmètres sur l’organe d’alimentation
    • – dispositif électronique de réglage (pour les machines déjà équipées d’un dispositif Elap)
    • – dispositif électronique de réglage (pour les machines déjà équipées d’un dispositif Zema)
    • – remplacement du vidéo XBT par un neuf

 

  • pour toutes les autres machines:
    • – convoyeur sous vide
    • – nouveau racloir
    • – table d’alimentation sur roulettes
    • – amélioration du dispositif de communication entre les organes
    • – changement du PLC hors production
    • – motorisation calibre rouleau enclume (Casemaker et découpeuses)
    • – brosse fixe et tôle vibrante pour l’évacuation des chutes (Casemaker et découpeuses)
    • – rouleau porte emporte-pièces à accrochage rapide (Casemaker et découpeuses)
    • – sécurité manutention chariot (nettoyeurs-empileurs)
    • – convoyage des palettes et mise en place automatique (nettoyeurs-empileurs)
    • – système continu d’alimentation des feuilles (nettoyeurs-empileurs)